1.节约成本
（1）未应用轧辊探伤的炼钢厂在刃磨轧辊时一般选用开环增益切削或铣削的方法实际操作，一般说来这代表要除掉轧辊表面的一个规范深层，假如缺陷较小，导致了没必要的消耗；假如缺陷比较大，很有可能除去不干净。应用轧辊检测设备后，能保证 最少的除去量，通常情况下只求原先的l/3～1/2，防止了没必要的损害，又保证 了轧辊的切削质量。
（2）可以降低轧机关机時间，提升轧辊使用期限、降低废旧钢材量及其因为在一切正常实际操作状况下，裂痕拓展造成的商品质量降低状况。运用有效的轧辊探伤后基本上能保证每根轧辊都使用保证的最少规格才损毁。那样就可以完成之前许多轧辊因为存有內部缺陷查验不出来，导致缺陷拓展，最终产生很多断辊或其他严重影响生产制造的安全事故。
2.改善质量
应用了轧辊探伤设备代表着可以将轧辊上的缺陷消除整洁，与此同时保证了轧辊物理性能的一致性和表面的光滑度。那样就可以保证不因这种缘故使设备的质量减少。
尽管轧辊的探伤方式也是有很多种多样，可是总体而言全是因为将轧辊上各式各样的缺陷除去整洁，以保证轧线用辊的表面质量和內部质量的达标，为了更好地做到此目地，如今轧辊探伤奔向自动化技术（安裝在轧辊数控磨床上）、体系化（几类探伤方式协同应用）、系统化（设定技术专业探伤工作人员）的角度发展趋势。大家目前的探伤水准有待提高，大家认真学习把握更优秀的探伤技术性和探伤工作经验。
